Материал технология и форма

Оптимальный вариант изделия оценивается не только с художественной, но и с технико-экономической стороны, поэтому рациональность конструкций мебели определяется не только внешней формой, но и правильным выбором материалов, а также технологичностью их изготовления.

Материал, из которого изготовлена мебель, определяет ее надежность, прочность и долговечность. Критерием выбора является соответствие его функциональным и конструктивным требованиям, технологическим возможностям переработки, а также условие достижения высоких художественно-декоративных качеств мебели. В настоящее время для производства мебели применяется широкий ассортимент материалов и при выборе их художник-конструктор должен учитывать свойства как отдельных материалов, так и их сочетаний.

Материалы, используемые при производстве мебели, разделяются на основные и вспомогательные. Первые входят в состав изделия (конструкционные и отделочные), вторые применяются только в технологическом процессе изготовления. Для художника-конструктора представляют интерес основные материалы.

К конструкционным материалам относятся древесные, металлы, различные полимерные материалы, стекло и зеркала. Древесина и особенно плиты, получаемые из нее, в производстве мебели применяются широко. Художник-конструктор при работе с этим материалом должен учитывать как достоинства его, так и недостатки.

Находят все более широкое применение металлы, которые обеспечивают изделиям практически неограниченную долговечность. Они используются для изготовления опор, корпусов подшипниковых узлов, пружин, осей, крепежных элементов (чугуны и стали), элементов с декоративными свойствами (цветные сплавы) и т. д. Широко применяются сортовой прокат из дюралюминия: уголки, трубы, полосы и др.

Широкий диапазон физико-механических свойств пластмасс (термин объединяет большое количество синтетических материалов — конструкционных, отделочных, эластичных, клеевых) обусловливает большие возможности использования их в производстве мебели. Мебельная промышленность является одним из основных потребителей полимерных материалов. Тенденциям в области химизации мебельной промышленности характерны замена традиционных конструкционных и облицовочных древесных материалов различными полимерными, а также интенсификация технологических процессов за счет использования клеев и лаков сверхскоростной сушки.

При художественном конструировании важно правдиво отразить в форме изделия материал и способ его формирования. Освоение новых материалов должно идти через поиск такой формы, которая вытекает из их свойств и способов обработки. При этом нельзя искусственно усложнять форму без учета функционально-эксплуатационных, технико-экономических и эстетических требований.

Современные изделия, выполненные из различных материалов

Сама форма их дает полную характеристику и материалу, и способу изготовления большинства элементов. В первом случае мы безошибочно узнаем пластмассу, во втором — массивную древесину царг и гнутоклееных остальных элементов, кроме сидения, в третьем — гнутую древесину царг, ножек, подлокотников. Но форма фигурных элементов в спинках стула и правого кресла характеризует материал неоднозначно. Она свойственна и цельной древесине (при специальной ее подготовке к гнутью), и пластмассе. Идентичность отделки этих элементов остальным позволит достичь подобия изделий даже при разных материалах. В действительности, в данном случае использован бук.

В целях обеспечения высоких темпов увеличения производства мебели и улучшения ее качества, в связи с применением новых эффективных материалов и необходимостью повышения рационального их использования, внедрением новых технологических процессов первостепенное значение имеет дальнейшая технологическая специализация и концентрация производства. Осуществление этих мероприятий невозможно без создания централизованного изготовления плитных, брусковых и других заготовок и деталей, губчатых изделий из латекса и т. д. Правильный выбор материала и способов его обработки, позволяющих широко применять механизацию и автоматизацию, а также передовые формы организации производства, простота и эстетическая целесообразность формы, рациональные требования к изделию, обеспечивающие надежность его работы и экономичность, определяют технологичность мебели.

Художник-конструктор, работая над формой мебели, с самого начала проектирования должен принимать правильные решения в отношении выбора материала, способа обработки, точности элементов и сборки, шероховатости поверхности, отделки и т. д. Эти решения должны соответствовать состоянию отрасли и уровню ее технического прогресса, иначе проект, форма изделия окажутся нереальными.

В процессе работы над конструкцией художник-конструктор встречает ряд сложных технических задач, которые должны решаться, как правило, совместно с технологом и инженером-конструктором. Залог правильно принимаемых решений — совместная работа художника-конструктора и инженера-технолога. Лишь при этом условии может быть достигнут желаемый результат. Примером такого творческого подхода может служить разработанная в 1971 г. ВПКТИМом отраслевая система унификации щитовых элементов мебели (ОСУ), которая применяется при проектировании передвижной мебели, встроенной, шкафов-перегородок.

Установление размеров щитовых элементов по ОСУ снижает их количество в 20—25 раз. Это обеспечивает необходимые условия для применения высокопроизводительного оборудования, организации централизованного изготовления унифицированных щитовых элементов, специализированных комбинатов мебельных деталей, которые должны стать производственно-технической базой по обеспечению отделочно-сборочных мебельных предприятий.

Внедрение ОСУ щитовых элементов открывает широкие возможности художнику-конструктору в создании практически неограниченного количества компоновочных схем. Так, Минским научно-производственным мебельным объединением разработано 20 вариантов корпусных изделий универсально-сборной конструкции на базе всего 18 типоразмеров щитовых элементов.